鋼球鋼段生產(chǎn)線是現(xiàn)在鑄造行業(yè)專門給球磨機(jī)專門鑄造的這也是鋼球模具鋼球生產(chǎn)線牽引鏈采用長節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長采用沖壓槽體，中間用橫筋加強(qiáng)、槽體剛性好，承載能力大。 槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用調(diào)速電機(jī)，運(yùn)行速度可調(diào)，以便更合理地選擇輸送量。 布置形式多樣、可水平、傾余布置，還有多種水平、傾斜組合布置。單機(jī)輸送長度小于等于60m，提升高度小于等于10m。 輸送傾角高度可達(dá)25度， 小由率半徑6m。 物料溫度小于等于600攝氏度。

鋼球鋼段生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件，以滿足對(duì)不同物料的不同輸送要求，實(shí)現(xiàn)各種連續(xù)工藝過程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機(jī)不可與之比擬的。
2、與帶式輸送機(jī)相比，承托式輸送機(jī)可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。板式輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m。
3、可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應(yīng)較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等。

1、整機(jī)裝置緊湊、安裝、調(diào)試、維修方便；
2、鏈板、鏈斗結(jié)構(gòu)合理、剛性好，耐沖擊性強(qiáng)；
3、以滾動(dòng)磨擦代替滑動(dòng)磨擦、運(yùn)行阻力低；
4、鏈板機(jī)適用0°～15°傾角，鏈斗機(jī)輸送傾角zui大可達(dá)45°；
5、輸送距離≤30m時(shí)，可采用環(huán)鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時(shí)，為防止滑動(dòng)，需采用板鏈作牽引件。

操作和維修：
1.使用鋼球鋼段生產(chǎn)線前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，應(yīng)保持加料要均勻，不得大量突增或過載運(yùn)行。
2.如無特殊情況，不得負(fù)載停車。需停車時(shí)，應(yīng)先停止加料和將料斗內(nèi)物料全部卸空后方可停車。
3.鋼球鋼段生產(chǎn)線在工作時(shí)，不允許對(duì)運(yùn)行部件進(jìn)行清掃和修理，也不允許調(diào)整張緊裝置。
4.對(duì)在滿載運(yùn)輸時(shí)發(fā)生緊急停車后的啟動(dòng)，必須先用人工排料然后再點(diǎn)動(dòng)幾次來排空料斗內(nèi)的物料。
5.操作人員經(jīng)常觀察輸送機(jī)的運(yùn)行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固，導(dǎo)軌磨損情況，鏈條有無損壞，如發(fā)現(xiàn)鏈銷磨損或脫落以及鏈條滾子磨損嚴(yán)重或?qū)к壞p嚴(yán)重的情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 
6.要經(jīng)常注意調(diào)節(jié)螺旋式拉緊裝置，使鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。調(diào)節(jié)器節(jié)時(shí)兩邊的要螺桿均勻移動(dòng)，使尾輪軸線與輸送機(jī)中心線保持垂直、調(diào)節(jié)后用螺母鎖緊。調(diào)節(jié)螺桿的表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔涂油潤滑 
7.鋼球鋼段生產(chǎn)線各潤滑部位保持良好潤滑(見表2)，但應(yīng)注意對(duì)鏈條和與其接觸的支撐導(dǎo)軌、頭輪、尾輪與托輪等接觸面不得涂潤滑油。