太原空氣壓縮機公司瑪泰機械今天為大家分享空壓機著火事故原因分析，一起看看吧！
某水泥廠干灰輸送系統(tǒng)配置3臺英格索蘭空壓機，規(guī)格為220kw，水冷機組，排氣量為36立方每分鐘。
事故簡述
2號輸灰壓縮機運行中機器出現(xiàn)高溫報警，經(jīng)檢查確認為水冷冷卻卻器堵塞，檢修人員辦理工作票后，使用高壓清洗機清理冷卻器銅管，清理完畢消除工作票，空氣壓縮機投運，約40分鐘后，
運行值班人員發(fā)現(xiàn)壓縮空氣壓力低報警，至現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)2號機著火，斷開電源后進行撲救。
原因分析
1.檢查控制柜燒壞為嚴重，是首先的起火點，控制柜內有一接觸器完全燒壞且內部完全燒壞，應是起燃點。
2.空壓機配件周圍地面有不少積水，經(jīng)詢問檢修人吶，確認曾使用高壓水沖洗地面，控制柜的門沒有關閉，有水進到控制柜內部。水分進入接觸器內部把兩個端子間的絕緣擊穿了。
造成兩相短路，引燃接觸器，在另外兩臺壓縮機的控制柜內部有大量灰分未打掃，2號機器控制柜內部同樣存在灰分的也加重了接觸器短路和燃燒的可能性。
3.在空氣壓縮機管路上，油氣桶等處沉積有不少油垢未及時清理，電機與壓縮機連接的定位套處，也因軸封泄漏存在積油，油垢的存在導致燃燒面積擴大。
預防措施
1.控制柜，開關柜柜門在操作完畢慶及時關閉。
2.檢修工作中注意正確使用工器具，各項專用工具在進行其他用途時要考慮清楚可能引起的后果。
3.設備漏油及時消除和清理，保證設備衛(wèi)生和設備安全。
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