平面回轉篩面（Rotary Sieve Classifier ）是在水平面內作圓形軌跡運動。物料也在篩面上作相應的圓形運動。平面回轉篩面能促進物料的離析作用，物料在這種篩面上的相對運動路程最長，而且物料顆粒所受的水平方向慣性力在360°的范圍內周期性地變化方向，因而不易堵塞篩孔，篩分效率和生產率均較高。

篩體由四根吊桿（藤條或鋼絲繩）懸掛在機架上。傳動為慣性激振系統。在篩體底部中間位置裝有帶偏重塊三角帶輪，通過安裝在篩體進料端下部的電動機傳動，偏重塊慣性力驅使篩體連同電動機一起做平面回轉運動。啟動和停車過程中，通過共振頻率區時振幅增大，因此，在篩體底部前后兩端機架上均設有彈性限振裝置。
平面回轉篩工作原理

特殊平衡方式，可調節振幅設計，用戶可自行調節最佳振幅,一級皮帶傳動,簡單可靠,下部換帶方便、快捷,最大限度降低故障率,高鋼性重型篩船、堅固耐用,內部流線型設計，無物料沉積，無交叉污染,采用高彈性復合材料作為彈性支撐板，滑動支撐板改為彈性支撐，有效降低噪音（150-210采用石墨半球作為支承）,傳動系統與篩船整體可懸吊在建筑物預制吊構上，又可用落地式框架座懸吊使用。 

平面回轉篩的特點
1.出料口內部流線形設計，不適物料沉積，避免交叉污染；
    2.壓篩結構簡便，快速換篩。篩層隨定；
    3.應用于顆粒料，破碎料得分級和二次循環粉碎工藝以及一些顆粒、粉料的清理和分級出理。

    4.粉塵少，噪音低，振動小，運轉平穩。

平面回轉篩操作與維護
操作
    檢查各部件間是否正常，緊固件是否有松動現象，特別是振動電機；
    分篩機在運轉過程中，發現有任何不正常聲音應立即停機檢查，故障未消除前不得投入運行；
    振動電機累積100小時內，為初運行時期，在此期間，每班應對其他腳螺栓緊固一次；
    每班工作結束后，確認機內物料空后方可關機，以免物料沉積堵塞篩孔。
維護
    定期檢查提出篩面對篩網進行清理，并檢查篩網緊程度是否斷裂破碎現象；

    運轉200小時左右，即應對振動電機軸承進行潤滑，用黃油槍向軸承內添加潤滑油，其牌號為：1號鈣-納基潤滑脂。

平面回轉篩的操作須知
1．設備安裝好后應先進行空車運行(注意在篩體啟動時，篩體應確實處于靜止狀態)，有異常情況應立即停車。檢查故障發生原因(不正常原因多是四角吊桿安裝高度不當所致)一切正常后方可帶料運行。在使用過程中應使四根鋼絲繩高度必須一致，調整時松開吊桿府上的鎖，調節機架頂上的螺帽便可調整鋼絲繩的長短，達到四根鋼絲組長短一致，然后擰緊鎖緊螺母。
2．正確確調整物料的流量，流量過大，則物料在篩體底部堆積太厚，篩體過重，轉動幅度就會減小，可能導致進一步的堆積，以致使篩子發生過載。
3．松開垂直吸風道上的蝶形螺母調節風門軸連板可以調節吸風量及吸風速度，調節過程中應避免風速過高或過低，吸風效果可通過后部有機玻璃明顯地觀察到。
4．篩體的回轉速度不得超過400r.min-1，否則將產生機械過載。
5．篩體上的大、小雜質的出口應配有接斗。
6．設備在運轉過程中，利用彈跳的橡皮球來清理被谷物或雜質堵塞的篩孔。若發現有堵塞現象可人工用刷帚輕輕掃除，也可在停機時，拆下篩格輕輕磕打，禁止用鐵器或手掌拍打篩面，防止產生凹凸不平現象。若篩面篩孔選擇不當則應調整適宜篩孔的篩面。
7．設備出廠時所用的電機、三角皮帶輪、橡皮球等不得用不同型號、規格來代替。 
8．篩體在運動中，回轉直徑過小，可在偏重塊上加鋼墊片，尺寸與偏重塊一致，厚度約5mm，用以增大回轉直徑。回轉直徑不得大于18mm，否則將產生機械過載。